AUTOMATIZACIÓN INSTALACIONES IMÁGENES
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Este apartado es muy aconsejable en máquinas antiguas donde el funcionamiento es manual y los controles en los procesos solamente son de tiempo y temperatura.

Al automatizar una máquina antigua, se cambian todas sus válvulas, de llenado, vaciado, trasvase, cubetas y las de termorregulación de vapor, agua de enfriamiento, condensados, etc., por valvulería moderna con actuadores neumáticos; se instalan sondas para control de temperatura y sondas de nivel para procesos automáticos de llenados, vaciados, lavados, trasvases, etc.; se potencian las bombas de circulación e inyección o se sustituyen por bombas de nueva construcción y tecnología mas moderna. Al mismo tiempo se sustituye el equipo eléctrico por un equipo electroneumático con sistemas de control actuales, programadores, microprocesadores, PC industriales, unidades variadoras, PLC, controles de nivel y electroválvulas para proceso funcionamiento automático, etc.

Si se automatizan varias máquinas se pueden controlar los programadores o microprocesadores desde un PC central mediante un software de comunicación o se pueden conectar a una cocina de color o productos auxiliares, etc.

La repercusión de automatizar una planta haciendo redes generales de agua (fría, caliente, corregida, dura) y estar todo controlado por programadores o PC industriales y tener las máquinas automatizadas es que conseguimos un ahorro considerable de tiempo en los procesos de tintura, pues los operarios no han de estar pendientes de las máquinas, el funcionamiento mediante los programadores es totalmente automático y el mismo avisa si detecta alguna anomalía en el proceso de tintura, no hay perdidas de tiempos en los llenados, vaciados y resto de procesos como controles de temperatura, adiciones, etc.; consiguiendo también una mayor reproductividad de los procesos, evitando así reoperados o posibles fallos por errores humanos.

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